A、熔胶温度太低。

在射料缸上给后区和射咀增温。

降低螺杆速度或高速转以获得正确的螺杆表面速度。

B、塑料在射料缸内降解，引起塑料分子结构的破裂。

在所有区域降射料缸的温度。

降低背压。

使用排气的射料缸保证排出孔正确运行且每个孔设定正确温度。

C、模具填充速度太慢。

增加模具温度。

在注塑机上保持稳定的垫料。

A、模具表面太冷。

增加模具温度。

限制冷却体流过模具的速度。

B、流道和浇口太小，在模具填充中

产生过度的剪毁率，使用全圆流道并增加流道和浇口的尺寸，赢顺塑胶，塑胶原料一级代理商，电话：18818688291.以便在模具填充阶段提供可接受的剪切率。

A、注塑件的压力没有恰当的释放出来或没被处理。

将注塑件退火，若是尼龙塑料产品，将其浸入温水中。

B、注塑件并不充分适合特定的塑料。

若可能的话就重新设计产品以改善薄弱断面。

C、添加了过多的回用料。

减少回用料与新塑料混合的数量。

D、异类的塑料杂质。

检查塑料中的杂质。

彻底清洁射料缸。

将料斗或料盛装料机拆下并彻底清洁。

E、回用料的质量可能较差。

分离回用料并仔细检查杂质的迹象。

保证从回用料中把粉尘去掉。

检查是否严格执行回用程序。